透明手板模型制作,除了3D打印还有哪些方法
发表时间:2018-11-24 11:54

透明材料使用是十分广泛,现代生活的各种物品都很常见。透明手板模型制作,往往在建筑沙盘模型、机械设备、眼镜、汽车、飞机等产品手板应用。我们都知道3D打印材料有透明的光敏树脂,可以轻松制作半透和全透效果的手板。那么还有没有其他办法呢?

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透明光敏树脂

在我国,透明PC的研发是在1958年开始,PC材料真正量产是1965年。在二十年前,PC材料生产量年产仅是几百吨,到现在PC材料的年产量都是以万吨来计算的。而亚克力材料在1920年已经发明了,其应用到现在社会差不多一百年的时间了。亚克力在一些领域中能代替金属、玻璃等材料,使用亚克力的比使用金属和玻璃成本更低,更环保。所以亚克力材料在环保和成本方面拥有的优势明显。

客户在选择哪种材料时就要考虑到这些材料的特性。如果产品本身的制作材料也是亚克力的话,那就首选亚克力料材作为手板模型制作的材料。如果产品制作材料是PC的话,做手板模型的时候要考虑亚克力手板模型对检测产品有没有影响,当然也要考虑到PC材料难抛光和打磨方面对模型的影响。

如何做出透明的手板模型呢?答案自然是使用透明的材料制作手板,透明手板模型也是手板制作中比较多的。所以,透明的产品也是非常多的,现代生活中也常见透明质地的产品,手机的显示屏镜片,用于存储衣服的透明箱子,盒子等,亚克力广告牌。制作透明手板主要使用2种材料,一种是PC材料。一种是PMMA亚克力材料。PC材料硬度较大,应用也很广泛,飞机设计中应用PC材料减轻重量,降低飞机自身的重量,汽车制造中使用PC材料也能减轻重量使耗油量更少。亚克力透明材料主要作用于灯箱、招牌、广告牌、灯罩、门窗、柜子,有些高级场所的家具摆设还也亚克力制作的。PC手板模型与亚克力相比,PC的特点是硬度较大,而亚克力材料是制作手板较好的材料,其后期处理打磨、抛光起来比PC材料的手板模型更容易。下面就PC和亚克力两种透明材料的特性及历史作简单途述。

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透明手板模型制作

因为PC质量较硬,在后期打磨耗费的时间更多,PC手板模型的死角地方甚至打磨不到。而亚克力材料在打磨和抛光方面都容易多了。PC材料的手板模型也不是完全透明,有一种轻轻的淡紫色朦在上面的感觉,这种淡紫色可以使用化学药水使其变得透明一些,这其中发生了化学变化。亚克材料则透光度能够达到90%;是一种理想的透明材料。


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