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鞋模3D打印的发展,竟由这家科技公司一手主导
发表时间:2018-04-24 17:07

近日,深圳金石三维推出“一键转换水密档”鞋模修复软件,让每只鞋模的修图效率提高40%。

这一全球首创技术,为3D打印鞋模的前期节省了大量的时间和人力成本。鞋业界正逐渐摆脱劳动密集型的影子,向智能制造靠近。

作为一家未曾有过大面积广告宣传相对低调的科技公司,金石三维在鞋业界的诸多重大创举,几乎代表了3D打印技术在鞋领域的发展史

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鞋业3D打印大事件

2015年,金石三维开始专注于3D打印设备在鞋模细分领域的探索和研究,旨在解决传统鞋模雕刻的粉尘污染问题。鞋模界的三维模型图大多为igs格式,无法直接3D打印。金石派遣专人驻守鞋厂三个多月,成功制作了国内第一只3d打印鞋模,由此拉开了3D打印技术在鞋业界市场化应用的序幕。

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(3D打印鞋模)

2016年,金石三维制作了鞋业界第一只翻砂鞋模,并成功翻砂铸造出模具。从此,3D打印跳过了制作看板模型的阶段,真正应用到鞋业生产环节。

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(3D打印翻砂鞋模应用流程图)

同年,针对鞋模领域开发了专业级鞋模3d打印机,在程序及打印尺寸方面做了优化调整,并提供一整套适用于鞋业的技术支持,让部分鞋模公司和鞋企以最低的成本尝试最新技术。

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2017年,金石三维推出征对鞋模的双激光头高速3D打印机,打印效率提高约60%,可实现鞋模的快速量产。经过反复批量打印试验,平均每只鞋模耗时仅需42分钟。

50秒了解金石高速3D打印机JS7255)

随后又推出“一键转换水密档”功能插件,让前期修图时间缩短了35%左右,加速了3D打印在鞋业界的市场化应用。在没有这款软件之前,要将线型结构的鞋模igs图档转换成stl格式的水密档,必须靠人工手动修图,这往往需要5小时甚至更长的时间。

(快速修复软件截图)

3D打印具有无限可能性。金石三维联合国内先进的高分子材料企业,共同研发出耐高温120℃的高强度光敏树脂材料,通过3D打印制作了鞋业界第一只可用于TPU射出铸造的鞋模模具

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(3D打印模具应用)

3D打印鞋模咬花,杜绝重金属污染

传统鞋模咬花通过药水蚀刻而成,对人体会造成伤害,并产生大量重金属废水。而使用3D打印技术,可事先在电脑端通过软件贴花纹,随后直接打印出来。

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此外,金石三维还征对鞋业制造,研发了高韧性原材料,具有良好的柔韧性及耐磨性,可用于打印成品鞋底。

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(3D打印成品鞋底)

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